铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火10#精密管韧性一脆性转化温度，但尚不足以低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析，提高其生成温度，故可提高10#精密管低温回火脆性发生温度。
  16mn冷拔精密管是一种通过冷拔或热轧处理后一种高精密钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩、压扁无裂缝等有点，所以主要来生产气动或液压元件产品，如汽缸或缸，可以是无缝管。
  10#精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产高精密度、高光亮度无缝钢管。其内外尺寸可至0.2mm以内，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛于制造精密机械零件和工程结构。也常作生产常规、、等。
  标准StandardGB/T3639GB/T#精密管DIN2391-2HK15-2000小10#精密管途Uses于制造机械结构、液压设备、汽车零件，钢筋套筒。常材质常材质为10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑优质碳素结构钢。
  16mn冷拔精密管冷脆性[1](或低温脆化倾向)韧性一脆性转化温度Tc表示。高纯铁(0.01%C)Tc在一100C，低于此温度则完全处于脆化状态。16mn冷拔精密管中大多数合金元素都升高16mn冷拔精密管韧性一脆性转化温度，增加冷脆倾向。
 

（挤压无缝钢管）：圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定（或减）冷却矫直水压试验（或探伤）标记入库轧制无缝管料是圆管坯，圆管胚要经过切割机切割加工成长度约为1米坯料，并经传送带送到熔炉内加热。
  钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或炔。炉内温度控制是关键性问题.圆管坯炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩量大，可穿多种钢种。
  穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定。定机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内由定机钻头外长度来确定。钢管经定后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
  钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测。钢管质检后还要通过严格手工挑选。钢管质检后，漆喷上编 、规格、生产批 等。并由吊车吊入仓库中。
  

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